Ang rolling wire processing ay isang multi-functional na cold extrusion forming machine tool,rolling machinemaaaring nasa hanay ng rolling pressure nito sa malamig na estado ng thread ng workpiece, tuwid, pahilig na rolling at iba pang paggamot;ay isang advanced na non-cutting processing, maaaring epektibong mapabuti ang likas na kalidad ng workpiece at ibabaw, ang pagpoproseso ng radial compressive stress ay maaaring makabuluhang mapabuti ang fatigue strength at torsional strength ng workpiece, ay isang lubos na mahusay, energy-saving, low-consumption ng perpektong teknolohiya.
1, ayusin ang distansya Ayusin ang distansya sa pagitan ng tatlong axes, upang ang distansya sa pagitan ng tatlong rolling die para sa rolling workpiece ay humigit-kumulang sa isang equilateral triangle, at buksan ang hydraulic manual gear, ayusin ang cylinder nut laban sa plug, upang ang aktibidad ng guide rail ng rolling die para ipadala para lang mahawakan ang workpiece na ini-roll.
2, sa ngipin
Una, i-roll ang kalahating ngipin (iyon ay, isang seksyon lamang ng workpiece ang sinulid, ang haba ay hindi mas malaki kaysa sa maximum na laki ng gulong ng amag)
1. Kulayan ang thread rolling place ngthree-axis thread rolling machinena may color pen, na manu-manong ni-load sa tatlong die wheels sa pagitan, na may foot switch sa movable guide rail die wheel pataas upang pigain ang workpiece.
2. I-on ang pulley sa pamamagitan ng kamay, upang ang workpiece sa three die wheel silk screen ay maging bilog lang, at pagkatapos ay tingnan ang tatlong silk screen ay konektado, kung hindi ito konektado, pagkatapos ay ang tatlong die wheels sa alinman sa ang benchmark, paluwagin ang iba pang dalawang die wheels sa likod ng connecting axle na konektado sa gear box, paikutin ang sukat, at iba pa at iba pa hanggang sa ang tatlong mga seksyon ng silk screen ay konektado sa isang magandang sa thread print.
3. Matapos ang mga thread ay konektado, simulan ang pangunahing kapangyarihan at paglamig pump, ilagay ang workpiece, habang lumiligid, habang inaayos ang cylinder stroke, sa sandaling wala sa lugar ay dapat iakma ng ilang beses, upang ang thread depth upang maabot ang pamantayan at mga kinakailangan .Na kung saan ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa presyon ng haydroliko bomba ay hindi dapat masyadong mataas, ay dapat na sa pagitan ng 35kg / s, upang maiwasan ang pinsala sa gulong ng amag dahil sa mataas na presyon.
4. Automatic rolling: Matapos mabuo ang standard thread, buksan ang hydraulic automatic gear, ayusin ang time relay ayon sa sarili mong pangangailangan, ayusin ang automatic rolling at back time nang basta-basta, rapid cycle rolling.
Pangalawa, igulong ang buong ngipin (ibig sabihin ang buong turnilyo)
1. Paluwagin ang dalawang compression nuts sa tatlong bearing seat, dahan-dahang i-ugoy ang isang anggulo, upang ito ay iakma malapit sa tumataas na anggulo ng mga rolling thread, at pagkatapos ay i-lock ang compression nuts sa mga bearing seat.
2. Ang mga hakbang para sa thread alignment at rolling ay kapareho ng para sa half-thread rolling.
Oras ng post: Nob-30-2023